江蘇100噸燃煤鍋爐改造生物質鍋爐制造商

鍋爐是紡織廠離不開的工業設備，在染整、烘干、壓片、漿紗、印染、定型等工藝流程中提供熱能支持。鍋爐是否可以長時間穩定提供熱能對紡織廠的產品質量起著直接影響。因此，選擇高質量的節能環保鍋爐是每個紡織廠的必然要求，不但可以有效提高生產質量與效率，而且降低鍋爐運行成本的同時可以滿足環保要求，一舉多得。

江蘇100噸燃煤鍋爐改造生物質鍋爐制造商，30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

江蘇100噸燃煤鍋爐改造生物質鍋爐制造商，無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國 際質量體系認證。

在循環流化床鍋爐的發展過程中，出現了- -系列具有不同結構特點和運行參數的循環流化床鍋爐，因此它的分類也比較多，具體可按如下幾種方法分:按分離器的工作溫度分類：根據分離器工作溫度的高低不同，可以將循環流化床鍋爐分為采用高溫分離器的循環流化床鍋爐、采用中溫分離器的循環流化床鍋爐和采用低溫分離器的循環流化床鍋爐。

中正環保節能蒸汽鍋爐產品性能優勢：1，燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成合適比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實現雙重節能的目標。2，有效降低排煙溫度：鍋爐煙道尾部設置節能器、冷凝器等節能設備，可有效降低排煙溫度。中正燃氣鍋爐熱效率可達98%。3，回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除氧水的給水溫度達到蒸汽鍋爐節能的目的。

藥材烘干、煮膠、做軟膠囊等等工序過程，都是需要蒸汽的，并且對蒸汽的品質要求很高，從鍋爐產氣量以及蒸汽品質的角度來考慮的話，制藥廠用中正鍋爐的燃氣蒸汽鍋爐是再合適不過的。中正鍋爐定制1臺6噸的WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐降低鍋爐蒸汽消耗和余熱的回收利用，使鍋爐熱效率提高到98%以上，江蘇100噸燃煤鍋爐改造生物質鍋爐制造商。

無錫中正鍋爐出品的DHL系列燃煤水管熱水鍋爐在我國北方地區已得到推廣和使用，是集中供暖的理想設備之一。鍋爐爐排則采用了橫梁式爐排，提高運行安全性，通過無級調速可以滿足用戶對負荷的任意調節，而不影響燃燒的熱穩定性。