哈爾濱18t/h環保鍋爐改造

隨著市場的擴大和環保政策的趨嚴，晶彩紡織對生產線在效率和環保方面也有了更高的要求。鍋爐作為其生產線的重要設備之一，晶彩紡織決定引進一臺既高效又環保的燃氣蒸汽鍋爐。在了解了眾多工業鍋爐制造企業后，中正鍋爐憑借出色的性能優勢和豐富的項目經驗引起了晶彩紡織的興趣。雙方經過深入的技術交流，晶彩紡織決定采購1臺12t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。

30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

中正鍋爐三十余年，始終秉承“貴于品質、恒于服務”的發展理念，從鍋爐安裝、試運行，到司爐人員的培訓，都有專業人員進行全程指導，這樣一站式的無憂服務讓中正鍋爐收獲了良好的市場口碑，哈爾濱18t/h環保鍋爐改造。

哈爾濱18t/h環保鍋爐改造，循環床鍋爐的起動- -般包括如下幾個方面，即:(1)起動前的檢查和準備(2)鍋爐點火(3)投煤(4)鍋爐負荷升至額定值。

對流化床風室及旋風筒的檢查:將風室兩側人孔門打開，清除風室內部的積灰，并檢查送風風道內部及放渣管，是否有異常，發現異常應及時通知檢修人員進行處理。2、檢查返料器，簡壁磨損情況，及墻壁有無裂紋。膨脹縫填料是否脫落。3、返料口處是否有積焦現象，應及時清除。4、返料風帽檢查，風孔是否有堵塞。返料風室應進行清灰，床面較大的雜物應及時清除。5、對水平煙道頂、八卦頂進行檢查，對裂紋進行修補，涂刷耐磨涂料。

哈爾濱18t/h環保鍋爐改造，國藥一心采購了中正鍋爐的2臺10噸的WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐設備很快投入到制藥的配套使用中，這款鍋爐本體采用濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構。燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油等多種燃料。燃燒完全，煙氣污染物少，熱效率高，為我們國藥一心節約了大筆的燃料費用。

某橡膠輪胎企業生產過程中，為了減少鍋爐電耗量（即降低鍋爐給水、通風、除渣和水處理設備），就要正確選用輔助設備，有條件的可在鼓風機、引風機、水泵及爐排等的輔機的電機上安裝變頻調速裝置，其節電效果甚佳。某客戶在鍋爐型號SHL20-2.45-A設備上安裝后可節電30%。當然，若直接購置節能高效鍋爐設備，其自身節電性能即可滿足耗電量少的要求。